Die Blechbearbeitung ist ein wesentlicher Teil der Fertigungsindustrie und stellt hohe Anforderungen an die Qualität und Präzision der Produkte. Die Verfahren, die bei der Bearbeitung von Blech verwendet werden, haben sich im Laufe der Zeit stark weiterentwickelt. Heute gibt es eine breite Palette an Optionen, einschließlich Brennschneiden, Plasma-Schmelzschneiden, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Nibbeln (Stanzen), Scherschneiden, Sägen und Blechschere.

Neben den eigentlichen Bearbeitungsprozessen gibt es auch nachgeschaltete Verfahren wie Tiefziehen, Biegen, Bohren, Treiben, Punzierung, Kragenziehen, Walzprofilieren und Rundwalzen. Auch das Verbinden (Fügen) von Blechen durch Schweißen, Löten, Nieten, Falzen, Schrauben, Kleben und Durchsetzfügen spielt eine wichtige Rolle.

Während der mechanischen Bearbeitung oder Wärmebehandlung können Bleche verformt werden und unerwünschte Unebenheiten entstehen. Um dies zu vermeiden, gibt es die Möglichkeit des Richtens auf Richtpressen oder Rollenrichtanlagen. Die Ebenheitstoleranzen sind in der DIN EN 10029 festgelegt und unterscheiden sich in normale (Klasse N) und eingeschränkte Ebenheitstoleranzen (Klasse S).

Zusammenfassend kann man sagen, dass die Verfahrenstechniken in der Blechbearbeitung eine wichtige Rolle für die Effizienz, Qualität und Präzision der Blechprodukte spielen.